波紋玻璃鋼化糞器內部設有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將整下罐體分成三部分；一級厭氧室、二級厭氧室和澄清室，一級、二級厭氧室底部相通，內部加有“MDS專用特型填料”。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發酵和堿性發酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與的接觸表面積，大大提高了反應效率。

階段的產品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產品保持了二階段的車輪狀封頭設計，但筒體已經設計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業還在使用這一階段的技術。

二階段產品也就是目前普遍采用的產品，有產品外形為光滑的圓筒狀，減小了產品的受力面積，但內部每隔一段距離采用方鋼預埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內波紋玻璃鋼化糞池。這種產品相對于前三階段抗壓性，嚴密性大大提高，但經過長時間浸泡方鋼易腐爛產生空隙降低其使用壽命。

三階這一階段也是本公司相對四階段自主研發，不斷創新利用玻璃鋼加強筋代替方鋼，從而大大加強了使用壽命、抗壓性、嚴密性?，F階段我司產品技術無論從哪方面來說，都達到了純熟的境地。

四階段產品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產品解決了傳統產品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產品。

五階段產品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產品一般采用對接的方法連接結合。這種產品的抗壓性能要比階段的好，但是產品的嚴密性還可以再加以改良，而且這種產品的加工程序復雜不利于工廠化生產。