玻璃鋼化糞池工藝流程
玻璃鋼化糞池曾經從大城市漸漸的走進了鄉村,走進了千家萬戶。其實玻璃鋼化糞池并不像人們想象的那么神秘,我們不但要合理的運用玻璃鋼化糞池,而且還要更的理解它。
玻璃鋼化糞池說簡單一點它就是應用沉淀和厭氧發酵的原理去除我們平常生活污水中的懸浮有機物的一個處置設備。我們日常生活中假如有了這個設備會大大的改動身邊的生態環境的。
至于玻璃鋼化糞池的結構也很簡單,它的內部設有隔板,隔板上有孔這個孔是上下錯位的,這樣就不會構成短流,并并將整下罐體分紅三局部;一級厭氧室、二級厭氧室和廓清室,一級、二級厭氧室底部相通,內部加有“MDS專用特型填料”,用隔板這樣分的目的就是為了減少污水與污泥的接觸時間,使酸性發酵和堿性發酵兩個過程互不干擾,同時填料的存在增加了污水污泥與的接觸外表積,大大進步了反響效率。
一、原料:
飽和聚酯樹脂(196)、無減0.4布、夾砂布、復合布、5號副料(固化劑 促進劑)、 無減紗線、石英砂、石英粉、 針織氈、 薄膜、丙酮 、脫模劑
二、工具:
刮板、磨光機、轉環、大型纏繞設備、電轉、攪拌器、刷子、鋼片、疊片、毛滾、壓滾、膠手套、
三、組件:
大板、封頭、隔板
四、成型工藝:
玻璃鋼化糞池的成型我們要理解它是由罐體、隔板、封頭三大件阻成的。玻璃鋼化糞池的罐體內襯是采用纏繞式外加筋技術,內襯防腐層為間苯性樹脂,構造層為鄰苯性樹脂,加強資料采用無堿玻璃纖維直接紗,封頭由蒙板加筋組成。這樣的構造設計具有質量輕,強度高,耐腐蝕性好,無滲漏,無污染,成型好,運用壽命長等優點,池體兩端設有檢查井口,池內用隔倉板分格,并設有過水洞。 過水斷面孔口高度:當 V≤25M2,H2按有效水深H1的60%計算; V≥30M2,H2按有效水深H1的70%計算。
玻璃鋼化糞池的成型簡單簡單一點能夠分為以下幾個步驟:
1、按照磨具用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的支撐圈,堵頭及隔板。
2、依據化糞池的容積用玻璃纖維布與不飽和樹脂粘合制成化糞池的外表,簡稱平板。
3、將平板對接為圓柱,用隔板和支撐圈將其固定。接縫處分別用粗、細玻璃纖維布粘合固定。
4、將兩個堵頭與圓柱兩側對接,接縫處分別用粗、細玻璃纖維布粘合固定。
5、將整個化糞池裝上纏繞機(無纏繞機就手工操作)停止纏繞。
6、將化糞池中距離板兩側開兩對稱方形切口,為清掏口。
封頭制造工藝:封頭制造采用真空導入法、充氣脫模工藝制造。
內襯制造工藝:內襯制造采用放射氣脫工藝,用混合噴槍,把樹脂和短切玻纖混合后,放射到制襯機上(玻纖切到1-2公分、內襯厚度5毫米),待固化后,從磨具上用氣(0.25兆帕以上)停止脫模。這個過程也是對產品的一個自檢過程。強調闡明假如制造過程中漏氣,內襯是無法從磨具上脫下來的。這種工藝保證不會滲漏。這種工藝也是獨一可以檢測能否滲漏的手腕。
構造加固:采用支撐:罐體內部采用玻璃鋼拉擠型材米字支撐停止抗疲倦構造加固,規格:100×100、100×50。
封頭組裝:一端封頭外插到罐體上,內部補強短切氈5層、外部補強3層。另一端封頭平端對接,同樣采用內5外3補強。
兩端封頭組裝終了后停止充氣加壓檢測(0.25兆帕以上),合格前方可停止下一道工序。